Gassprosessanalysesystem

Gassprosessanalysesystem
Detaljer:
LT-5600 Gas Process Analysis System er en fullt integrert sikkerhets- og kontrollløsning utviklet for masovner, omformere, koksovner, forgassere og produsentgasssystemer. Den leverer samtidig sanntidsmåling av syv kritiske gasskomponenter – CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ og H₂S – og beregner automatisk brennverdien til rå eller renset industrigass.
Sende bookingforespørsel
Last ned
Beskrivelse
Tekniske parametere

Produktoversikt

 

 

product-800-800
LT-5600 industrigassprosessanalysesystem

Multi-Overvåking av komponent- og brennverdi · Korrosjon/eksplosjon-Sikker · PLS-Basert sikkerhetslås

DeLT-5600 gassprosessanalysesystemer en fullt integrert sikkerhets- og kontrollløsning utviklet formasovner, omformere, koksovner, forgassere og produsentgasssystemer. Det leverersamtidig sanntidsmåling- av syv kritiske gasskomponenter-CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ og H₂S-og beregner automatisk brennverdienav rå eller renset industrigass.

Disse høye-pålitelighetsdataene støtter direkteforbrenningsoptimalisering, prosesseffektivitet, sikkerhetslåser og miljøoverholdelsei krevende miljøer der gasssammensetningen svinger raskt og farer som eksplosjon, forgiftning eller korrosjon alltid er-til stede.

Systemet består av fem kjernemoduler:

  • Samplingssondemontering
  • Avansert for-behandlingsenhet
  • Multi-teknologianalysator
  • Alarm og kontrollenhet
  • Kalibreringsmodul

 

Bredt utplassert på tversstål og metallurgi, petrokjemikalier, sement, avfall-til-energi og kraftproduksjon, LT-5600 muliggjørsikker, effektiv, intelligent og kompatible operasjonergjennom hele gassproduksjons- og utnyttelseskjeden.

 

Tekniske spesifikasjoner

 

 

Parameter

Spesifikasjon

Målte gasser

CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ, H₂S + sann-tidsbrennverdi (HHV/LHV)

Deteksjonsprinsipper

• NDIR: CH₄, CO, CO₂, CₙHₘ
• TCD: H₂
• Elektrokjemisk: O₂, H₂S

Typiske områder

• CO: 0–60 %
• CO₂: 0–20 %
• CH₄: 0–30 %
• H₂: 0–100%
• H₂S: 0–100 ppm
• CₙHₘ: 0–5%
• O₂: 0–2% (alle områder kan tilpasses)

Nøyaktighet

• CH₄/CO/CO₂/H₂/CₙHₘ: Mindre enn eller lik ±1 % FS
• O₂/H₂S: Mindre enn eller lik ±1,5 % FS

Oppløsning

• CH₄/CO/CO₂/H₂/O₂/CₙHₘ: 0,01 %
• H₂S: 0,1 ppm

Responstid (T₉₀)

Mindre enn eller lik 1 % FS (for NDIR-kanaler)

Eksempelbetingelser

Trykk: 0,1–0,5 MPa
Strømning: 500 ml/min
Temperatur: –5 grader til +50 grader

Driftsmiljø

–5 grader til +50 grader , 0–90 % RF (ikke-kondenserende)

Utganger

4–20 mA eller RS-485

Strømforsyning

220 V AC

 

 
 
Nøkkelfunksjoner

✅ Omfattende og nøyaktig – sann-tidsbrennverdi inkludert

Sammensmelter NDIR, TCD og elektrokjemiske sensorer for å dekke alle de 7 nøkkelgassene med ±1 % FS-nøyaktighet (±1,5 % for O₂/H₂S). Beregner automatisk høyere/lavere varmeverdi (HHV/LHV)-data klar for forbrenningskontroll, energifakturering eller karbonrapportering.

✅ Egensikker – Bygget for tøffe, farlige miljøer

Fullstendig system designet for korrosjonsbestandighet, eksplosjonsbeskyttelse, oppvarmede sporlinjer og temperaturkontroll-ideelt for tjære-ladede, fuktige, støvete syngasstrømmer. Integrert PLS-basert sikkerhetslogikk muliggjør:

  • Automatisk tilbake-rensing og kondensatdrenering
  • Feil selv-diagnose
  • Nødavstengningssperrer
  • Redusere risikoen for eksplosjon, kvelning eller giftig eksponering.

✅ Avansert for-behandling – lang-, lav-vedlikeholdsdrift

Vedlikeholds-fri korrosjons-bestandig sonde med fler-punktsprøvetaking

Patentert dobbel-retningsenergi-assistert tilbake-rensing forhindrer tilstopping

Trippel-trinnsfiltrering: fjerner støv, fuktighet og tjære samtidig

Rask kondensering + bypass-design minimerer adsorpsjonstap og akselererer responstiden

✅ Fullt tilpassbar og enkel å integrere

Alle gassområder (f.eks. CO 0–60 %, H₂ 0–100 %, H₂S 0–100 ppm) kan skreddersys til prosessen din. Standard 4–20 mA og RS-485-utganger sikrer sømløs integrasjon med DCS, PLS eller anleggsomfattende kontrollsystemer.

✅ Plug-and-Play-implementering – lave totale eierkostnader

Modulær design med forhånds-fabrikkintegrering og kalibrering-minimerer idriftsettelsestiden på-stedet. Høy automatisering reduserer manuell intervensjon, mens ingen forbruksfiltre eller reagenser holder langsiktige driftskostnader nede.

 

Søknader

 

 

Stål og metallurgi

Sanntidsovervåking av masovnsgass (BFG), omformergass (LDG) og koksovnsgass (COG) for sikker utvinning, rørledningsintegritet og optimal forbrenning i gjenoppvarmingsovner.

01

Kull-til-kjemikalier

Nøyaktig analyse av syntesegass (H₂, CO, CH₄, CO₂) i metanol-, ammoniakk- eller olefinanlegg-som sikrer reaksjonsstøkiometri og samsvar med-halegassutslipp.

02

Kraft og energi

Overvåking av gasssammensetning i IGCC (integrert gassifisering kombinert syklus) og avfalls-varmekjelesystemer for å maksimere kjelens effektivitet og turbinsikkerhet.

03

Avfall-til-energi og biomasse

Kontinuerlig analyse av biogass eller deponigass, med tidlig advarsel for H₂S-korrosjon, som muliggjør beskyttelsestiltak og forbrenningsjustering.

04

Glass, keramikk og byggematerialer

Stabil ovnstemperaturkontroll via sanntid-brennverdi og O₂-tilbakemelding, forbedrer produktkvaliteten og reduserer drivstofforbruket.

05

 

 
Hvorfor velge LT-5600?
 
01/

Presisjon du kan stole på:7-gassdekning + sanntids-varmeverdi, med nøyaktighet i laboratorieklasse for kritiske prosessbeslutninger.

02/

Safety by Design:Eksplosjons-sikker, korrosjons-bestandig og PLS-samlåst-konstruert for å forhindre katastrofale hendelser.

03/

Uovertruffen pålitelighet i Dirty Gas:Patentert anti-tilstopping og trippel-filtreringsteknologi sikrer årevis med stabil drift-selv i tjære-syngass.

04/

Skreddersydd til din prosess:Fullt tilpassbare områder og åpne kommunikasjonsprotokoller for enkel integrasjon.

05/

Rask avkastning:Fabrikktestet -modulsystem=rask distribusjon; minimalt vedlikehold=lavere levetidskostnad.

 

FAQ

 

 

Q1: Hvilke bransjer og utstyr passer dette systemet for?

A1: Spesielt designet for masovner, omformere, koksovner og forgassere. Mye brukt i stål, petrokjemisk industri, sement, avfall-til-energi og kraftsektorer for gassproduksjon, overføring og forbrenningsovervåking.

Q2: Hvilke gasser kan den måle, og er nøyaktigheten tilstrekkelig for prosesskontroll?

A2: Den måler CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ og H₂S og beregner brennverdi i sanntid. Nøyaktighet: Mindre enn eller lik ±1 % FS for hovedkomponenter, Mindre enn eller lik ±1,5 % FS for O₂/H₂S-fullstendig kompatibel med sikkerhetsforriglings- og forbrenningskontrollkrav.

Q3: Vil ikke tjære og støv i rågass tette systemet?

A3: Nei. Systemet har en vedlikeholdsfri-sonde, patentert dobbel-retningsbestemt tilbake-rensing og trippel-filtrering (fjerning av støv/vann/tjære)-som effektivt forhindrer blokkering og komponenttap for langsiktig-stabilitet.

Q4: Kan den integreres med vår eksisterende DCS/PLC? Kan områder tilpasses?

A4: Ja. Standard 4–20 mA og RS-485 utganger sikrer kompatibilitet med alle større kontrollsystemer. Alle gassområder kan tilpasses fullt ut for å matche dine spesifikke prosessforhold.

Q5: Hvilke sikkerhetsfunksjoner inkluderer systemet?

A5: Systemet er korrosjons-bestandig, eksplosjonssikkert-og utstyrt med sporoppvarming. En innebygd- PLS-kontroller administrerer automatisk rensing, væske-alarmer, feilhåndtering og nødsikkerhetslåser-og gir omfattende beskyttelse mot gasslekkasjer, eksplosjoner og personelleksponering.

 

Populære tags: gass ​​prosess analyse system, Kina gass prosess analyse system produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel