For å sikre langsiktig-stabil drift av oksygenanalysatoren og levering av nøyaktige data, er riktig bruk og regelmessig vedlikehold avgjørende.
Riktig kalibrering er hjørnesteinen for å sikre målenøyaktighet. Instrumentet bør kalibreres regelmessig med standardgasser før og under bruk. Konsentrasjonen av standardgassen bør dekke det mulige området for den målte gassen, og krever vanligvis minst en null-punktsgass og en spenngass. Kalibreringsfrekvensen avhenger av instrumentets stabilitet, driftsmiljø og krav til nøyaktighet, og kan variere fra daglig til hver sjette måned. Feil kalibrering er en viktig årsak til målefeil.
Sensoren er kjernekomponenten i analysatoren og har begrenset levetid. Spesielt elektrokjemiske sensorer krever oppmerksomhet til utløpsdatoen; selv når den ikke er i bruk, vil elektrolytten deres naturlig eldes. Sensorens aktiveringstid og bruksvarighet bør registreres, og den bør skiftes ut umiddelbart når ytelsen forringes eller forventet levetid er nådd. Når du oppbevarer reservesensorer, bør produsentens anbefalinger følges, for eksempel forseglet lagring ved lav-temperatur.
Riktig design og bruk av prøvetakingssystemet er like viktig. Prøvetakingspunktet bør være representativt, og unngå prøvetaking i blindveier eller steder der urenheter har en tendens til å samle seg. For høy-temperatur, høy-fuktighet eller gasser som inneholder støv/olje-, er det nødvendig med et passende for-behandlingssystem, som filtre, kjølere og tørkere, for å beskytte sensoren mot forurensning og skade. Prøvetakingsledningen bør være laget av materialer som ikke reagerer med eller adsorberer oksygen, som rustfritt stål eller PTFE, og sikre god lufttetthet.
Rutinemessig rengjøring og inspeksjon er også viktig. Hold instrumentets utseende rent, og sjekk regelmessig for tilstoppede filtre og uhindrede gassledninger. For nettbaserte instrumenter bør det etableres et regelmessig inspeksjonssystem for å observere om instrumentavlesningene viser unormale svingninger og for å sjekke om strøm- og gassforsyningen er normal.
